Am Prozess vun plasticizing Plastik Matière première, eent oder méi vun de folgende Situatiounen oft geschéien, wéi d'Rheologie vun Polymer an Ännerungen an physesch a chemesch Eegeschaften, déi normalerweis vun de folgenden Eegeschafte charakteriséiert sinn:
1. Flëssegkeet: D'Flëssegkeet vun Thermoplastik kann allgemeng aus enger Serie vun Indizes wéi Molekulargewiicht, Schmelzindex, Archimedes Spiralflusslängt, scheinbar Viskositéit a Stroumverhältnis (Prozesslängt / Plastikwanddicke) bestëmmt ginn.analyséieren.
2. Kristallinitéit: De sougenannte Kristalliséierungsphenomen bezitt sech op d'Phänomen datt d'Moleküle vum Plastik vun der fräier Bewegung änneren a komplett zerstéiert ginn op d'Moleküle stoppen fräi Bewegung a sinn an enger liicht fixer Positioun arrangéiert fir e molekulare Displaymodell aus dem geschmoltenem ze bilden Staat zu der Kondensatioun.
3. Hëtzt Empfindlechkeet: Hëtzt Empfindlechkeet bedeit, datt verschidde Plastik méi empfindlech op Hëtzt sinn.Wann d'Heizungszäit laang bei héijer Temperatur ass oder de Schéiereffekt grouss ass, erhéicht d'Temperatur vum Material an et ass ufälleg fir Verfärbung an Zersetzung.Wann Hëtztempfindlech Plastik ofgebaut gëtt, ginn Nebenprodukter wéi Monomeren, Gasen a Feststoffer produzéiert.Besonnesch e puer ofgebaute Gase sinn irritéierend, ätzend oder gëfteg fir mënschleche Kierper, Ausrüstung a Schimmel.
4. Einfach Hydrolyse: Och wann e puer Plastik nëmmen eng kleng Quantitéit Waasser enthalen, wäerte se ënner héijer Temperatur, héijen Drock zersetzen, an dës Eegeschafte gëtt einfach Hydrolyse genannt.Dës Plastik (wéi Polycarbonat) muss virgehëtzt a gedréchent ginn
5. Stress Rëss: E puer Plastik sinn empfindlech op Stress, a sinn ufälleg fir intern Stress während molding, déi brécheg an einfach ze knacken ass, oder de Plastik Deeler Rëss ënner der Aktioun vun externen Kraaft oder Léisungsmëttelbad.Dëst Phänomen gëtt Stress Cracking genannt.
6. Schmelzfraktur: D'Polymer Schmelz mat enger gewësser Flowrate passéiert duerch d'Düseloch bei enger konstanter Temperatur.Wann de Flowrate e bestëmmte Wäert iwwerschreift, entstinn evident transversal Rëss op der Schmelzfläch, déi Schmelzfraktur genannt gëtt.Wann d'Schmelzflussgeschwindegkeet gewielt gëtt Wann Dir qualitativ héichwäerteg Plastiks Rohmaterial produzéiert, sollten d'Düsen, Leefer a Fudderhäfen vergréissert ginn fir d'Injektiounsgeschwindegkeet an den Drock ze reduzéieren an d'Materialtemperatur ze erhéijen.
Referenzen
[1] Zhong Shuheng.Faarf Zesummesetzung.Beijing: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Plastik Matière première an Zousätz.Beijing: Science and Technology Literature Publishing House, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Masterbatch User Manual.Beijing: Chemical Industry Press, 2011.
[4] Yu Wenjie et al.Plastik Zousätz a Formuléierung Design Technology.3. Editioun.Beijing: Chemical Industry Press, 2010.
[5] Wu Lifeng.Plastik Faarf Formuléierung Design.2. Editioun.Beijing: Chemical Industry Press, 2009
Post Zäit: Jun-18-2022